PLC的⼯作原理
初研制⽣产的PLC主要⽤于代替传统的由继电器接触器构成的控制装置,但这两者的运⾏⽅式是不相同的:
继电器控制装置采⽤硬逻辑并⾏运⾏的⽅式,即如果这个继电器的线圈通电或断电,该继电器所有的触点(包括其常开或常闭触点)在继电器控制线路的哪个位置上都会⽴即同时动作。
PLC的CPU则采⽤顺序逻辑扫描⽤户程序的运⾏⽅式,即如果⼀个输出线圈或逻辑线圈被接通或断开,该线圈的所有触点(包括其常开或常闭触点)不会⽴即动作,等扫描到该触点时才会动作。
目前,在国内外PLC已广泛应用冶金、石油、化工、建材、机械制造、电力、汽车、轻工、环保及文化娱乐等各行各业,随着PLC性能价格比的不断提高,其应用领域不断扩大。从应用类型看,PLC的应用大致可归纳为以下几个方面:
开关量逻辑控制
利用PLC基本的逻辑运算、定时、计数等功能实现逻辑控制,可以取代传统的继电器控制,用于单机控制、多机群控制、生产自动线控制等,例如:机床、注塑机、印刷机械、装配生产线、电镀流水线及电梯的控制等。这是PLC基本的应用,也是PLC更广泛的应用领域。
运动控制
大多数PLC都有拖动步进电机或伺服电机的单轴或多轴位置控制模块。这一功能广泛用于机械设备,如对机床、装配机械、机器人等进行运动控制。
过程控制
大、中型PLC都具有多路模拟量I/O模块和PID控制功能,有的小型PLC也具有模拟量输入输出。所以PLC可实现模拟量控制,而且具有PID控制功能的PLC可构成闭环控制,用于过程控制。这一功能已广泛用于锅炉、反应堆、水处理、酿酒以及闭环位置控制和速度控制等方面。
DCS系统应进行从设计、施工、调试、运行维护进行全过程管理。作为系统维护人员要根据系统配置和生产运行特点,制定科学合理的维护策略和方法,加强系统维护,对运行中出现的故障,具体问题具体分析,及时处理,确保DCS系统稳定可靠运行。机组检修期间应对DCS系统应进行的维护,维护主要包括:
利用机组检修时间逐个复位DCS系统的DPU、CPU和操作员站及数据站;删除组态中的无效I/O点,对组态进行优化。
系统冗余测试:对冗余电源、服务器、控制器、通讯网络进行冗余测试。注意系统各设备停电时,主从设备切换、网络、人机接口站是否正常;系统检修重新上电后对各设备进行切换测试。
系统灰尘清除:系统停运对所有设备进行清扫吹灰,包括主机、控制站机笼、机柜滤网、风扇等部件的灰尘清理。
接地系统检修。包括端子检查、对地电阻测试;系统供电线路检修,并对UPS进行供电能力测试;注意检查DPU主机CMOS电池电量,防止CMOS数据丢失。
检查DCS系统和其他系统的接口,重要信号冗余处理,与其他系统的通信其具体情况采取单向传输和加装防火墙措施。
系统上电:系统大修后维护负责人确认条件具备,严格遵照上电步骤进行输入点数:1000
输出点数:1000
电压:220
电流:30
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